鏈式輸送機的安裝與維護是確保設備、安全運行的關鍵環節，需遵循以意事項：
安裝注意事項
1. 基礎與軌道檢查
安裝前需確認設備基礎平整、牢固，預埋件位置及尺寸符合圖紙要求。軌道安裝應確保水平度與直線度誤差≤2mm/m，采用激光對中儀校準，避免鏈條跑偏。相鄰軌道接口需平滑過渡，錯位量≤0.5mm，防止卡鏈或異常磨損。
2. 鏈條組裝與張緊
安裝鏈條時需按箭頭方向連接，嚴禁反向拼接。使用張力計調整張緊力，確保下垂量在鏈條跨距的1%-2%范圍內。過度張緊會加劇軸承磨損，過松則導致跳齒或脫鏈。張緊完成后需手動盤車2-3圈，確認無卡阻。
3. 驅動單元校準
電機、減速機與驅動鏈輪軸線需嚴格對中，徑向偏差≤0.05mm。使用千分表檢測鏈輪端面跳動，誤差需＜0.1mm。啟動前應空載運行4小時，監測電流、振動及溫升，確保無異常噪音。
維護關鍵點
1. 日常巡檢規范
每日檢查鏈條銷軸磨損量（允許值≤直徑3%）、滾輪轉動靈活性及軌道襯板磨損情況。重點監測鏈節伸長率，累計伸長超過原始長度3%需更換整條鏈條。每月檢測驅動裝置軸承溫度（應＜70℃）及潤滑油污染度。
2. 潤滑管理
采用高溫鋰基脂或合成鏈潤滑油，每8小時自動注油1次，注油量以鏈條表面形成均勻油膜為宜。冬季應換用低溫潤滑脂（NLGI 0級）。每季度清洗油路，更換過濾器，確保噴油嘴無堵塞。
3. 預防性維護策略
建立磨損件更換周期：刮板每6-12個月更換，鏈輪齒厚磨損超過10%需翻面使用，襯板磨損達5mm必須更換。每年進行全系統對中復測，使用紅外熱像儀檢測電氣連接點，預防過熱故障。
4. 安全操作要點
維護前必須執行掛牌上鎖（LOTO）程序，確認設備完全斷電。檢修時需使用支架固定鏈條，防止意外滑動。重新啟動前需清除工具殘留，檢查防護罩復位情況，并執行三級驗收制度。
通過科學的安裝流程與系統化維護，可延長鏈式輸送機使用壽命30%以上，同時降低故障停機率。建議結合設備運行數據建立預測性維護模型，實現維保。
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